生产车间规划设计是从科学管理角度出发，对人员、物料、设备、能源、信息等所组成的集成系统，运用数学、运筹学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析与设计的原理和方法，对该系统进行Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）、Action（处置）。

改善主要内容 我们认为今后生产车间改善主要内容如下： (1) 生产车间5S，三定，目视化管理； (2) 人、机、料、法、环管理优化； (3) 工序优化； (4) 设施布局优化； (5) 流程优化［排产、加工方式（流水线）设计］； (6) 执行力的提升；

洁净功区规划必须满足企业的使用

比如洁净车间具备：换鞋区、更衣区、缓冲区、灭菌区、包装区区、操作生产区等等，这些基础的区域划分必须根据企业的需求以及未来的发展需求做好明确的规划及合理的划分。

功能区域，避免空间浪费

让空间的每个地方都能有很好的利用，避免空间的浪费。

功能区规划符合操作工艺流程

比如功能间的大小（高度、宽度等），洁净走廓的长短（宽度、拐角等）以及整体的划分比例等以达到专业规范的标准。